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      混凝土原材料對外加劑適應性的影響

      混凝土原材料中的哪些因素對外加劑適應性的影響較大呢?經過這些年的試驗總結,主要歸納為以下因素:

      1 水泥

      (1)水泥中的鋁酸三鈣含量較高的話,會使混凝土拌合物的經時坍損過大。應與水泥廠家協商,使其鋁酸三鈣含量控制在合理范圍內。

      (2)水泥的標準稠度用水量過大時(大于145g 水),就需要外加劑提高減水率才能滿足混凝土拌合物的出機要求。

      (3)水泥的出廠溫度過高時(大于 70℃),就會造成混凝土拌合物坍損過大,凝結較快。在暑期,應要求水泥廠家把水泥的出廠溫度控制在70℃ 以下。

      2 粉煤灰

      (1)粉煤灰的細度越細,混凝土拌合物的流動性越好;反之,細度越粗,拌合物的流動性越差。應采用細度較細的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰作為摻合料。

      (2)粉煤灰的含碳量越高,即燒失量越高,達到同樣的出機效果所需要的外加劑量也就越大,因為碳吸附外加劑。盡量選用燒失量較低的粉煤灰。

      (3)粉煤灰的需水量比越小越好,這樣就可以減少外加劑的摻量,達到同樣的出機效果;反之,就需要增加外加劑的摻量。

      3 砂子和石子

      (1)砂的含泥量過大時(大于 3%)會吸附部分外加劑使混凝土拌合物出機坍落度過小,而必須調整外加劑的配方來適應所用材料的要求。盡量選用含泥量較小的砂子。也可采用機制砂或部分采用機制砂。

      (2)石子的含泥量過大時(大于 2%)會吸附部分外加劑使混凝土拌合物出機坍落度過小,而必須調整外加劑的配方來適應所用材料的要求。盡量選用含泥量較小的石子。

      (3)石子中的頁巖含量過大時(大于 10%)會吸附部分外加劑使混凝土拌合物出機坍落度過小,這主要是頁巖的吸水率較大(大于3%)所致。應盡量選用無頁巖的石子作粗骨料。

      哪些混凝土問題的出現與原材料的性能有關呢?以下這些問題的出現都是與原材料的性能有關的:

      (1)混凝土拌合物的經時坍損過大的問題,這是由于水泥中的鋁酸三鈣含量過大,或是膠凝材料的溫度過高所致。也可能是由于外加劑中的緩凝成分較少所致。

      (2)混凝土拌合物出機時的和易性較差,這是由于粉煤灰過粗,或是砂子過粗,砂率較小,膠凝材料較少,也可能是外加劑中的增黏成分較少所致。

      (3)混凝土拌合物出機后嚴重離析,這主要是外加劑的摻量過大,減水率過高所致。

      (4)混凝土的標養強度偏低,這主要是原材料的質量較差,或是外加劑的減水率較低,混凝土的生產用水量較大所致。也可能是標養室的溫度偏低所造成。

      (5)混凝土早期裂縫(在現場養護條件較好的情況下),這主要是膠凝材料用量過大,超過500kg/m3;或是水泥中的混合材的質量較差,如煤矸石、爐渣等;使用聚羧酸系列以外的外加劑也會增加混凝土的收縮。生產用水量過大也是造成混凝土早期開裂的一個因素。

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